蒸汽減溫減壓裝置案例

                          蒸汽減溫減壓裝置案例

                          上海申弘閥門有限公司

       集中供熱系統中減溫減壓裝置在蒸汽負荷擾動時引起較大的溫度動態誤差，現就其產生的原因及減溫減壓裝置系統結構的基礎上，提出了理論效果良好的流量靜態前饋溫度調節控制環節。結果表明，該設計在蒸汽負荷擾動時對抑制溫度調節的動態誤差與設計意圖基本相符，從而為設定滿足生產工藝要求且較為經濟的蒸汽溫度提供了現實的可能性。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。減溫減壓裝置是用來將新蒸汽壓力、溫度降低到用戶所需要的蒸汽參數的一種裝置.舊型減溫減壓裝置采用的是給水分配閥、節流裝置、噴嘴等組合結構形式的減溫系統,存在著許多的弊端和不足之處.經分析研究,重新設計開發了一種新型噴水調節閥式減溫系統,*取代了舊型系統,具有高可調比、低泄漏量、管路簡單、可調壓差范圍大等優點.通過對舊型與新型減溫系統工作原理及特點的比較,闡述了新型減溫系統的*性.

序號	名稱	規格要求	單位	數量
1	蒸汽旋風分離排污過濾器	額定壓力：2.5MPa，進出口徑：DN250，過濾介質：過熱蒸汽，溫度：280~320℃，過濾精度60目	個	1	DN250，η=99%，過濾介質：過熱蒸汽，溫度：280~320℃，過濾精度：60目。配置要求：汽水分離達99%，99%的去除60目的顆粒，內件采用304。
2	蒸汽智能型渦街流量計	額定壓力：2.5MPa，進出口徑：DN250，測量介質：過熱蒸汽，溫度280~320℃，大蒸汽量：~20t/h，前置整流器，帶溫度壓力補償，流量瞬時顯示及積算儀，通訊方式RS485	個	1
3	蒸汽減壓裝置	額定壓力：2.5MPa，工作溫度≤320℃，總管進出口徑DN250/DN300，兩路調壓（DN200），一路旁通（DN200），調壓前壓力：0.7~0.9MPa，調壓后壓力：0.4MPa。	套	1	蒸汽減壓裝置：額定壓力2.5MPa，工作溫度≤320℃，總管進/出口口徑：DN250/DN300，兩路調壓（DN200），一路旁通（DN200），調壓前壓力0.7~0.9MPa，調壓后壓力0.4MPa。調壓閥組配置包括：雙波紋管密封蒸汽截止閥、自立式雙波紋管壓力平衡調壓閥、安全閥、旁通閥等，
4	蒸汽減溫裝置	減溫前蒸汽溫度280~320℃，減溫后蒸汽溫度~152℃，大蒸汽量~27.3t/h，減溫器前后管徑DN300，配減溫泵2臺，Q=1t/h，H=130m，配壓力傳感器、控制柜。	套	1	9.1.8蒸汽減溫裝置：減溫前蒸汽溫度：280℃~320℃，減溫后蒸汽溫度：~152℃，大蒸汽流量~27.3t/h，減壓器前后管徑DN300，配減溫泵2臺（1用1備），流量1t/h，揚程130米，配壓力傳感器和控制柜。傳感器均采用西門子、霍尼韋爾或ABB品牌，

減溫減壓裝置是用來調節蒸汽壓力、溫度的重要裝置，在火力發電廠中鍋爐產生過熱蒸汽，如果鍋爐不裝備減溫器，就無法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內，會使鍋爐汽輪機等設備因超溫損壞或造成重大事故。同時，在化工、輕工、醫藥、食品加工等一切使用蒸汽的生產工藝流程中，過熱蒸汽作為機械能量的產生提供了的能源。而許多情況下，飽和蒸汽是更適合使用的，由于工藝及設備的原因，對壓力、溫度的控制也是*的，通過減溫減壓裝置可以得到合適的動力蒸汽。

 

例如：當換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進行減溫和減壓。減溫減壓裝置是節能環保產品。減溫減壓裝置配上相應的工業自動化儀表（即熱控柜），可對電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度T1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度T2達到生產工藝所需的要求。與本文相關的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應用案例