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        TD641W帶定位器氣動通風蝶閥應用案例

      1. 發布日期:2025-05-21      瀏覽次數:643
        • 一、TD641W帶定位器氣動通風蝶閥應用案例用途及特點

          本蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈,采用電或氣動傳動。其適用溫度隨閥體選材而定,公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業、冶金、環保等管道作通風調節介質流量之用。其主要特點為:1、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉迅速。2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。3、采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。D=730,要求:根據煙管煙氣量模擬情況,確定各排煙支管上煙道閥門開度大小,能有效減少槽間排煙的不平衡率,實現平衡排煙的要求,且電解槽換極、出鋁時具備氣動一鍵全開功能,防止煙氣外溢氣動蝶閥,以其簡單、緊湊的結構和經濟性著稱,適用于高空及暗道安裝。流量控制優秀,密封性佳,經過二位五通電磁閥控制的特性使得操作變得異常便捷,同時也能有效調節流量介質。此外,流體阻力較小,中大口徑的氣動蝶閥在全開狀態下,有效流通面積大,啟閉迅速且省力。碟板僅需旋轉90度,即可輕松完成啟閉動作。其密封材料如丁晴橡膠、氟橡膠等,以及襯四氟的設計,都確保了的密封性能。而硬密封蝶閥采用的軟硬層疊式金屬片,更是融合了金屬硬密封與彈性密封的雙重優點,使得密封性能在低溫環境下依然保持優良。

          氣動蝶閥14.jpg

          ? 工作原理
          氣動蝶閥的結構上,通過隨閥柑轉動的圓形蝶板實現快速啟閉,這種設計不僅適用于截斷閥的使用,還可以根據需求設計成具有調節或段閥兼調節功能的氣動閥門。在低壓大中口徑管道上,蝶閥的使用越來越廣泛,其良好的流量控制特性以及結構簡單、操作便捷的特點都使其備受青睞。當蝶閥處于開啟狀態時,蝶板厚度成為介質流經閥體時的阻力,從而保證了較小的壓力降和出色的流量控制特性。
          02特點與執行機構
          ? 氣動蝶閥特點
          鋁合金氣動蝶閥具有輕質、耐腐蝕和優良的導熱性等特點,適用于多行業,采用新型設計以避免泄漏并支持多種連接與驅動方式。其輕便小巧,拆裝與維修簡便,適應各種位置安裝需求;結構緊湊且簡單,操作扭矩小,90°旋轉即可迅速開啟。流量特性近似直線,調節性能優異;蝶板與閥桿的無銷釘連接設計,有效消除內泄漏隱患。蝶板外圓采用球面造型,優化密封性能,延長使用壽命,實現帶壓啟閉5萬次以上零泄漏。密封件可輕松更換,確保雙向密封的可靠性。
          ? 執行機構功能
          執行機構方面,采用雙活塞設計,具備雙作用和單作用(彈簧復位)功能,齒輪傳動設計保證安全可靠。對于大口徑閥門,采用AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,同樣提供雙作用和單作用選擇。鋁金材質的氣缸輕盈且外觀美觀,手動操作機構可在頂部或底部靈活安裝,滿足不同需求。齒條式連接設計,可輕松調節開啟角度和額定流量,執行器配備電訊號反饋指示及各類附件,實現自動化操作。遵循IS05211標準連接,簡化產品安裝更換流程。兩端調節螺釘提供±4°的可調范圍,確保與閥門的精準同步。

          氣動帶手動蝶閥4.jpg

          二、氣動通風蝶閥采用標準

          設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000結構長度 h:GB/T12221-1989壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

          三、氣動通風蝶閥執行機構

          采用新型系列GT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

          四、氣動通風蝶閥附件的選項

          根據不同控制和要求可選擇下列附件:切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。手動機構:HVSD手操機構

          氣動蝶閥44.jpg

          五、氣動通風蝶閥主要技術參數

          公稱通徑

          DNmm

          502000

          公稱壓力

          PN(MPa)

          0.05

          0.25

          0.6

          試驗壓力

          強度試驗

          0.075

          0.375

          0.9

          密封試驗

          ≤1.5%泄漏量

          適用介質

          煤氣、含塵氣體、煙道氣等。

          適用溫度

          氣傳動、電傳動。

          六、氣動通風蝶閥主要零件的材質

          零件名稱

          材料

          閥體

          鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料

          蝶板

          鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料

          密封圈

          與閥體相同

          閥桿

          碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼

          填料

          氟塑料、柔性石墨









          七、氣動通風蝶閥外形尺寸

          公稱通徑

          結構長度(標準值)

          外形尺寸(參考值)

          連接尺寸(標準值)

          重量kg

          0.05MPa0.25MPa

          0.6MPa

          毫米

          英寸

          L

          H

          H0

          A

          B

          D

          D1

          n-d

          D

          D1

          n-d

          50

          2

          108

          70

          337

          180

          65

          140

          110

          4-14

          140

          110

          4-14

          16

          65

          21/2

          112

          80

          357

          180

          65

          160

          130

          4-14

          160

          130

          4-14

          17

          80

          3

          114

          95

          385

          180

          65

          190

          150

          4-18

          190

          150

          4-18

          19

          100

          4

          127

          105

          405

          180

          65

          210

          170

          4-18

          210

          170

          4-18

          22

          125

          5

          140

          120

          483

          245

          72

          240

          200

          8-18

          240

          200

          8-18

          27

          150

          6

          140

          132

          508

          245

          72

          265

          225

          8-18

          265

          225

          8-18

          31

          200

          8

          152

          160

          566

          245

          72

          320

          280

          8-18

          320

          280

          8-18

          47

          250

          10

          165

          187

          623

          245

          72

          375

          335

          12-18

          375

          335

          12-18

          68

          300

          12

          178

          220

          750

          355

          93

          440

          395

          12-22

          440

          395

          12-22

          79

          350

          14

          190

          245

          803

          355

          93

          490

          445

          12-22

          490

          445

          12-22

          130

          400

          16

          216

          270

          852

          355

          93

          540

          495

          16-22

          540

          495

          16-22

          141

          450

          18

          222

          297

          907

          355

          93

          595

          550

          16-22

          595

          550

          16-22

          190

          500

          20

          229

          322

          960

          355

          93

          645

          600

          20-22

          645

          600

          20-22

          225

          600

          24

          267

          377

          1080

          550

          350

          755

          705

          20-26

          755

          705

          20-26

          245

          700

          28

          292

          430

          1185

          550

          350

          860

          810

          24-26

          860

          810

          24-26

          320

          800

          32

          318

          487

          1300

          550

          350

          975

          920

          24-30

          975

          920

          24-30

          405

          900

          36

          330

          537

          1400

          550

          350

          1075

          1020

          24-30

          1075

          1020

          24-30

          500

          1000

          40

          410

          587

          1500

          550

          350

          1175

          1120

          28-30

          1175

          1120

          28-30

          700

          1200

          48

          470

          702

          1825

          600

          350

          1375

          1320

          32-30

          1405

          1340

          32-33

          750


          氣動蝶閥的安裝步驟

          蝶閥伸縮節27.jpg

          1. 在安裝氣動蝶閥之前,需要檢查各組件的完整性,確認型號規格無誤,同時檢查閥體內是否有雜質和繼電器以及消聲器是否有堵塞。

          2. 將閥門和氣缸均放置關閉狀態。

          3. 安裝氣缸到閥門上時,需要將其安裝方向與閥體平行或豎直,同時檢查螺絲口是否對正。如果有些許誤差,可以將氣缸套旋轉一些角度,并將螺釘擰緊。

          4. 安裝完成后,需要對氣動蝶閥進行調節。通常情況下,氣路工作壓力為0.4~0.6MPa。在調節過程中,需要手動控制繼電器啟閉并觀察氣動蝶閥的啟閉狀況。如果在啟閉全過程中出現費勁的情況,需要將氣缸行程調低,直到閥門啟閉絲滑且無泄漏。另外,在安裝前需要保持清潔,并不可以室外儲放。

          5. 在安裝之前,需要檢查管路,確保管道中無焊疤等。

          6. 手動式啟閉的蝶閥,摩擦阻力應適度,而蝶閥扭距與選定執行機構的扭距應有配對。

          7. 蝶閥連接時使用的法蘭規格型號應匹配管路對夾式法蘭與蝶閥法蘭規范相符合,需要使用蝶閥專用型法蘭。

          8. 確保法蘭電焊焊接準確無誤,在安裝完成后,不能再進行焊接。以防燒傷橡膠產品。

          9. 在安裝氣動蝶閥上管道法蘭時,需要進行對芯,以保證蝶閥與法蘭對芯。

          10. 安裝每一個法蘭地腳螺栓時,需要手動扭緊。確保蝶閥與法蘭對芯后,小心地啟閉蝶閥,以保證啟閉靈便。

          11. 將閥門打開,用扳子依照對角順序將螺母逐漸旋緊。不需要使用密封圈,切勿將螺母擰得過緊,以免導致閥圈變形,啟閉扭距過大。

          蝶閥伸縮節30.jpg

          03TD641W帶定位器氣動通風蝶閥應用案例安裝與調試

          ? 安裝注意事項
          在安裝氣動蝶閥之前,務必檢查各部件是否完整、型號是否正確,同時確保環境無雜物。需要確保閥體內無雜物,電磁閥和消音器內無阻塞。將閥門和汽缸都置于關閉狀態,以確保安裝過程的順利進行。在連接汽缸與閥門后,需核對螺絲孔是否對齊,若有輕微偏差,可微調氣缸位置后緊固螺絲。此外,確保安裝環境干燥,避免露天存放,安裝前需檢查管道,清除焊渣等異物。確認法蘭焊接無誤后,安裝完畢后不得再焊接,以防燙傷橡膠件。

          ? 調試步驟
          安裝完畢后,進行調試。調試時需手動操作電磁閥啟閉,并觀察氣動蝶閥的啟閉情況。若發現閥門在啟閉初期有阻力,之后恢復正常,則需調整氣缸行程至順滑無泄漏狀態。同時,要注意可調型消音器的啟閉速度調節,避免調節過小導致閥門不動作。確保安裝環境及部件狀態良好,開啟閥門后,用扳手按對角線次序擰緊螺栓,注意力度適中,以防閥圈變形或啟閉扭矩過大。

          氣動蝶閥20.jpg


          04TD641W帶定位器氣動通風蝶閥應用案例保養與維護
          ? 定期保養實踐
          在氣動蝶閥的使用過程中,應當時刻保持其清潔,并定期對傳動螺紋進行潤滑。一旦發現任何故障,應立即停止使用,并查明原因進行修復。填料壓蓋的螺栓需要均勻擰緊,以避免碰傷閥桿或造成泄漏。安裝時,可以根據連接方式將閥門直接裝置在管路上,確保便于操作和檢修。使用氣動蝶閥時,應確保其僅作全開或全閉使用,避免用于調節流量,以防密封面受到沖蝕并加速磨損。
          ? 使用注意事項
          在開閉氣動蝶閥時,應使用手輪,并避免借助杠桿或其他工具,以防損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉,逆時針旋轉為開啟。安裝前,必須仔細核對閥門的標志和規格,確保符合使用要求。長期存放的閥門應進行定期檢查,保持外露加工表面的清潔,并妥善存放在室內通風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。

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