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        PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范

      1. 發布日期:2025-04-13      瀏覽次數:735
        • PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范

          氣動偏心半球閥是一種借助壓縮空氣驅動,利用偏心半球閥芯實現流體控制的閥門,以下是其基本概念的具體介紹:偏心半球閥結構上采用偏心-楔緊原理。偏心半球閥閥體和閥芯回轉中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸,還與閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸,密封副為金屬-金屬外力作用下接觸,偏心半球閥閥門依靠兩個偏心實現自鎖關閉,偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角,自鎖角選的太小關閉容易,開啟特困難,角度選大了,雖然開啟力小,但關閉力矩迅猛增加,試驗臺的反復試驗,確定兩個搭配合理的偏心量至關重要,可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊。這是偏心半球閥的核心技術,從結構原理通過制造手段去實現較佳密封而言,球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。特別適用于鋼鐵業,鋁業,纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質。廣泛用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標嚴緊的場合;適用于電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制。

            偏心半球閥包括有閥體,閥體一端固定安裝有閥座本體,閥座本體外側設有進口端,閥體的另一端設有出口端,閥體內設有半球形的閥芯,閥芯的上端、下端分別安裝有上半軸、下半軸,進口端內設有密封壓套,閥芯外側固定設有密封閥芯,密封閥芯與密封壓套之間壓置有密封圈體。偏心半球閥的閥體組合設計且安裝拆卸方便快捷,同時增設一封板,提高了偏心半球閥閥體的密封效果,易于操作人員單獨進行。

          半球閥43.jpg

          工作原理:以壓縮空氣為動力,推動氣動執行機構中的活塞或膜片等部件運動,進而帶動與執行機構相連的閥桿轉動。閥桿的轉動使偏心半球閥芯在閥體內繞偏心軸旋轉,通過改變閥芯與閥座之間的流通面積,實現對管道內流體的開啟、關閉或流量調節功能。

          結構特點:主要由閥體、偏心半球閥芯、閥座、閥桿和氣動執行機構等部件組成。偏心半球閥芯是關鍵部件,其球心與閥桿旋轉中心偏移,與閥體通道中心也存在一定偏心量,這種偏心結構使閥芯在開啟時能迅速脫離閥座,減少摩擦和磨損,關閉時則能產生良好的密封效果。

          性能優勢:具有良好的密封性能,可實現單向密封,能有效防止流體泄漏;閥芯與閥座間的磨損小,使用壽命長;啟閉力矩小,動作迅速,可實現遠程控制和自動化操作;流道通暢,阻力小,適用于含固體顆粒、懸浮物等介質的場合,不易發生堵塞。

          應用領域:廣泛應用于石油、化工行業中對各種腐蝕性、粘性介質的控制;在電力行業可用于灰渣輸送系統等;在冶金行業適用于高爐噴煤、轉爐煤氣回收等系統;在污水處理行業可用于處理含有污泥、雜質等的污水介質,是工業流體控制系統中的關鍵設備。

          半球閥26.jpg

          PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范執行標準

          設計制造:GB12237-89
          法蘭連接:GB/T17241.6998、GB/T9115(鋼制)
          結構長度:GB12221-89
          壓力試驗:GB/T13927的規定

          半球閥14.jpg

          PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范性能參數

          公稱壓力(Mpa)0.61.01.62.54.0
          公稱通經(mm)40-60040-60040-60040-60040-600
          密封試驗壓力(Mpa)0.661.11.762.754.4
          殼體試驗壓力(Mpa)0.91.52.43.756.0
          適用溫度(℃)-29~300、-29~425、-29~540
          適用介質清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類
          驅動方式手動、電動、氣動
          連接形式法蘭連接、對夾連接
          安裝方式立式安裝、臥式安裝

          PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范材料明細圖

           

          半球閥05.jpg

          PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范材料明細表

          序號名稱及規格材料
          1底蓋25
          2內六角螺栓35CrMo
          3墊片柔性石墨
          4閥體WCB
          5下閥桿2Cr13
          6球體WCB
          7滑動軸承銅基合金或不銹鋼
          8墊片柔性石墨
          9閥座+堆焊合金鋼25
          10閥座支承25
          11內六角螺栓35CrMo
          1240Cr
          13上閥桿2Cr13
          14滑動軸承銅基合金或不銹鋼
          15填料墊2Cr13
          16填料柔性石墨
          17填料壓蓋WCB
          18支架WCB
          19螺柱35CrMo
          20螺母45
          21螺柱35CrMo
          22螺母45
          23螺柱35CrMo
          24螺母45
          2540Cr
          26手動操作器組合件

          主要零件材料

          閥體 閥蓋GBWCBZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2TiZG15Cr1Mo1V
          ASTMWCBCF8CF8MWC9
          球體GBZG2Cr13ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理
          ASTMCA15CF8+HFCF8M+HFWC9+HF
          閥桿GB2Cr131Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti25Cr2Mo2V
          ASTM420304316F22a
          閥座GBPTFE2Cr13PTFE1Cr18Ni9TiPTFE0Cr18Ni12Mo2TiD517
          ASTMPTFE420PTFE304PTFE316HF
          填料GBPTFE柔性石墨PTFE柔性石墨PTFE柔性石墨柔性石墨
          ASTMPTFE柔性石墨PTFE柔性石墨PTFE柔性石墨柔性石墨
          螺栓GB350Cr18Ni90Cr18Ni915Cr1Mo1V
          ASTMA193 B7A320-B8A320-B8A193 B16
          螺母GB450Cr18Ni90Cr18Ni920CrMo
          ASTMA194 2HA194-8A194-8A194-4

          PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范外形結構圖

          半球閥04.jpg

          PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范主要連接尺寸1.0MPa

          公稱壓力 PN公稱通徑 DN尺寸[mm]
          LDD1D2bZ-ΦdWsHsHwHd
          1.0Mpa50124160125100164-Φ18230164260310
          65145180145120184-Φ18250180275330
          80165195160135204-Φ18300200300360
          100194215180155208-Φ18320235335390
          125210245210185228-Φ18400260355405
          150229280240210248-Φ18500280375440
          200243335295265248-Φ23800320410470
          2502973903503202612-Φ231000355485550
          3003384404003682612-Φ231200400530595
          3504005004604282816-Φ23

          580650
          4004205655154822816-Φ25

          650730
          4505026155655323020-Φ25

          710790
          5005336706205853020-Φ25

          760840
          6008007807256853420-Φ30

          870960
          7009008958408003824-Φ30

          9101080
          800100010109509054224-Φ34

          9351125

          主要連接尺寸1.6MPa

          公稱壓力 PN公稱通徑 DN尺寸[mm]
          LDD1D2bZ-ΦdWsHsHwHd
          1.6Mpa50124165125100164-Φ18230164260310
          65145185145120184-Φ18250180275330
          80165200160135208-Φ18300200300360
          100194220180155208-Φ18320235335390
          125210250210185228-Φ18400260355405
          150229285240210248-Φ23500280375440
          2002433402952652612-Φ23800320410470
          2502974053553203012-Φ251000355485550
          3003384604103753012-Φ251200400530595
          3504005204704353416-Φ25

          580650
          4004205805254853616-Φ30

          650730
          4505026405855454020-Φ30

          710790
          5005337156506084420-Φ34

          760840
          6008008407707184820-Φ41

          870960
          7009009108407885024-Φ41

          9101080
          800100010259508985224-Φ41

          9351125

          主要連接尺寸2.5 MPa

          公稱壓力 PN公稱通徑 DN尺寸[mm]
          LDD1D2D6bZ-ΦdWsHsHwHd
          2.5 Mpa50124165125100
          204-Φ18230164260310
          65145185145120
          228-Φ18250180275330
          80165200160135
          228-Φ18300200300360
          100194230190160
          248-Φ23320235335390
          125210270220188
          288-Φ25400260355405
          150229300250218
          308-Φ25500280375440
          200243360310278
          3412-Φ25800320410470
          250297425370332
          3612-Φ301000355485550
          300338485430390
          4016-Φ301200400530595
          350400555490448
          4416-Φ34

          580650
          400420620550505
          4816-Φ34

          650730
          450502670600555
          5020-Φ34

          710790
          500533730660610
          5220-Φ41

          760840
          600800845770718
          5620-Φ41

          870960
          700900960875815
          6024-Φ48

          9901080
          80010001085990930
          6424-Φ48

          9351125

          主要連接尺寸4.0 MPa

          公稱壓力 PN公稱通徑 DN尺寸[mm]
          LDD1D2D6bZ-ΦdWsHsHwHd
          4.0 Mpa5012416512510088204-Φ18250180275325
          65145185145120110228-Φ18300200290345
          80165200160135121228-Φ18320220315375
          100194235190160150248-Φ23400260350405
          125210270220188176288-Φ25500290370420
          150229300250218204308-Φ25800310390455
          2002453753202822603812-Φ301000350435495
          2502974503853453134212-Φ341200390510575
          3003385154504083644616-Φ34

          555620
          3504005805104654225216-Φ34

          605675
          4004206605855354745816-Φ41

          675755
          4505026856105605246020-Φ41

          735815
          5005337556706125766220-Φ48

          785870


          是一種常見的控制閥門,廣泛應用于工業生產中的流體控制系統中。正確的安裝、調試和維護對于保證球閥的正常運行和延長使用壽命至關重要。在本指南中,我們將詳細介紹氣動固定球閥的安裝、調試和維護方法,幫助用戶更好地了解和操作氣動固定球閥。

          一、PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范安裝

          半球閥48.jpg

          1. PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范安裝前準備

          在安裝氣動固定球閥之前,首先需要對安裝環境進行評估,確保安裝位置符合要求,并且周圍環境清潔、干燥。另外,需要準備好安裝所需的工具和配件,確保安裝過程順利進行。

          2. 安裝步驟

          (1)將球閥放置在安裝位置,并使用水平儀進行水平校準。

          (2)根據球閥的連接方式,選擇合適的連接件,并進行連接。

          (3)接通氣源,檢查球閥的氣密性,確保連接處無泄漏。

          (4)根據球閥的使用要求,調整球閥的開啟和關閉角度。

          二、PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范調試

          半球閥49.jpg

          1. 空氣源調試

          在安裝完成后,需要對氣動固定球閥進行空氣源調試,確保球閥的正常使用。調試步驟如下:

          (1)打開空氣源,檢查氣壓表讀數是否正常。

          (2)觀察球閥的開啟和關閉動作是否靈活,是否存在卡滯或異常現象。

          (3)調整空氣源壓力,確保球閥的開啟和關閉速度符合要求。

          2. 流體介質調試

          當空氣源調試完成后,需要對球閥進行流體介質調試,確保球閥在實際工作環境中能夠正常工作。調試步驟如下:

          (1)接通流體介質,觀察球閥在介質作用下的開啟和關閉情況。

          (2)檢查球閥的密封性能,確保在介質作用下無泄漏現象。

          (3)根據實際工況要求,調整球閥的開啟和關閉角度,以及流體介質的流量。

          三、PQ647F氣動固定式偏心半球閥技術規范維護

          半球閥55.jpg

          1. 定期檢查

          為了確保氣動固定球閥的正常運行,需要定期對球閥進行檢查,發現問題及時進行處理。定期檢查內容包括:

          (1)檢查球閥連接處是否存在泄漏現象。

          (2)清潔球閥表面及周圍環境,防止灰塵或雜物進入球閥內部。

          (3)檢查球閥的密封件和傳動裝置是否存在磨損或老化現象。

          2. 潤滑維護

          對于一些需要潤滑的氣動固定球閥,需要定期進行潤滑維護,以保證球閥的靈活性和密封性能。潤滑維護步驟如下:

          (1)清潔球閥的潤滑部位,確保無雜物和污垢。

          (2)根據使用說明,選擇合適的潤滑劑進行潤滑。

          (3)定期檢查潤滑部位的潤滑情況,及時補充潤滑劑。

          3. 故障處理

          當發現氣動固定球閥出現異常情況時,需要及時進行故障處理,避免影響生產。故障處理步驟如下:

          (1)根據異常現象,對球閥進行全面檢查,并找出故障原因。

          (2)根據故障原因進行修復或更換受損部件。

          (3)重新進行調試和檢查,確保故障已經排除。

          通過本指南的安裝、調試和維護方法,相信用戶可以更好地掌握氣動固定球閥的操作技巧,并且延長球閥的使用壽命。在日常工作中,用戶還應該根據實際情況制定更加詳細的操作規程,并嚴格按照規程執行,以確保氣動固定球閥的正常運行和安全使用。

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