ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例

ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例

在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)裝置，用于維持罐內(nèi)氣相空間壓力。假設(shè)：供氮閥壓力是 1.2KPa（可根據(jù)實際工 況需求選擇壓力設(shè)定點），當(dāng)氣相空間壓力高于 1.4KPa 時，供氮閥關(guān)閉，停止氮氣供應(yīng)；當(dāng)氣相空間壓 力低于 0.8KPa 時，氮封閥開啟，開始補充氮氣。假設(shè)：泄氮閥壓力設(shè)定點是 3KPa（可根據(jù)實際工況需求 選擇壓力設(shè)定點）,當(dāng)氣相空間壓力高于 3KPa 時，泄氮閥開啟，泄放罐內(nèi)壓力至 3KPa 以內(nèi)。氮封系統(tǒng)裝 置主要起保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性氣體作用。 儲罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮氣純度不宜低于 99.96%，可根據(jù)實際現(xiàn)場工況及用途選擇合適氮封系統(tǒng)裝置。

泄氮裝置(泄氮閥)為氮封閥的泄壓部分:當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力泄放。

泄氮裝置(泄氮閥)整機工作原理及作用方式

泄氮裝置(泄氮閥)的作用方式為壓開型，初始位置為關(guān)。其工作原理為：介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)的流量。受控的上游壓力(P1)進入檢測室，并在此轉(zhuǎn)換成定位力；根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥前壓力(P1)升高時，使閥芯位移，閥門門趨于開啟，從而達(dá)到泄壓的目的。相反當(dāng)閥前壓力(P1)降低時，調(diào)壓閥主閥趨向關(guān)閉，從而達(dá)到穩(wěn)壓目的。

是一種直接作用閥前壓力調(diào)節(jié)閥，可廣泛應(yīng)用于各類低壓放散系統(tǒng)，自力式低壓泄壓閥特別適用于儲罐及反應(yīng)釜的低壓排放系統(tǒng)。控制壓力0.5KPa，最高控制壓力15KPa，使用溫度-48℃，最高使用溫度120℃。ZZC、ZZV自力式泄壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品.可用于公稱壓力PN01,PN10.差(微)壓均可分段調(diào)節(jié).從50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒系統(tǒng)。ZZC、ZZV自力式泄壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品。可用于公稱壓力PN01，PN10。差(微)壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達(dá)理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，以確保可靠密封。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓，端壓，力為零)。



ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例特點：
·無需停止生產(chǎn)即可進行設(shè)定值的調(diào)整；
·無填料，閥桿上、下活動時不存在磨擦，上密封絕對可靠；
·執(zhí)行機構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來；
·閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。
自力式低壓泄壓閥性能特點：
1、調(diào)壓方便---螺桿式調(diào)節(jié)機構(gòu)使調(diào)壓更輕松、方便、迅速。
2、安全過載---在任何情況下安全永遠(yuǎn)是最重要的，自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會直接進入執(zhí)行器，當(dāng)系 統(tǒng)超壓時，往往會嚴(yán)重?fù)p壞閥門。此閥的過載保護機構(gòu)會安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾 倍甚至幾十倍的過載壓力。
3、無填料---在微壓控制時任何摩擦阻力都會影響調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)精度，此閥無填料結(jié)構(gòu)使整個調(diào)壓結(jié)構(gòu)有很好的靈敏度，同時又減少了外漏點。
自力式低壓泄壓閥優(yōu)勢：
1、執(zhí)行器為泄壓閥的主要部件，采用不銹鋼板成形，有很高的耐壓強度和使用壽命。
2、GZ870泄壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標(biāo)的前提下達(dá)到的安裝維護。頂置壓入式安裝不需要拆下閥體就可以進行內(nèi)部的檢驗維護，且不需要任何專用工具。




ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例壓力調(diào)節(jié)范圍確定及特點

1、大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度；

2、信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓比可達(dá)2000:1；

3、增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便;閥內(nèi)件設(shè)計壓力補償裝置，消除壓力波動對設(shè)定點精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定；

4、整機采用無填料設(shè)計，動作迅速；

5、壓力設(shè)定點分段范圍細(xì)且相互交錯，選用方便；

6、壓力設(shè)定方便，運行時可連續(xù)無干擾的進行設(shè)定，免維護使用；

7、設(shè)定點壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表，應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近;*供氮閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主閥需一-定的推動壓力，即閥前壓力不得低于200KPa(表壓)。

8、配用專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例供氮閥：

指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥，是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié) 和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般 ZZY 型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。



ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例泄氮閥：

◇ 一般供氮氣壓力在 3×10^5-10×10^5Pa 之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情 況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影 響設(shè)備的使用壽命。
◇ 該裝置廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。

泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見圖)，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例工作示意圖



ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例泄氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)




公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv	6.9	11	30	30	48	75	80	190
額定行程L（mm）	8		10		14	20		25
流量特性	快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、                                                                    27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公稱壓力PN（MPa）	0.1
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）	≤80
調(diào)節(jié)精度（％）	±5％
允許泄漏等級	標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級（GB/T4213-92） 嚴(yán)密型：Ⅵ級（GB/T4213-92）







2 泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	380	400	420	430	550	560	570
重量（kg）	12	13	15	17	20	28	38



































































ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例安裝、維護與調(diào)試







1、ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例安裝

（1） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏 與精度測試。

（2） 在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能 正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要 注意同軸度。

（3） 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。 （4） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的 閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接 承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞， 閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

（6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

注意：根據(jù)現(xiàn)場安裝經(jīng)驗，氮封閥在安裝時，應(yīng)先與管道過濾器連接。這樣可以有效的避免管道吹掃遺 留下的固體顆粒卡壞閥門內(nèi)部件，而影響正常使用。

（7） 罐頂安裝時，若不具備安裝支撐氮封系統(tǒng)裝置重量條件的情況下，可不設(shè)計或少設(shè)計安裝 截止閥等輔助型開關(guān)閥門。以減輕罐頂安裝重量。（若安裝條件允許或必須設(shè)有應(yīng)急措施 的工況，請務(wù)必按國家標(biāo)準(zhǔn)管路設(shè)計安裝施工）氮封系統(tǒng)裝置罐頂安裝示意圖，見下圖

（8） 地面安裝，在不考慮承重的地面安裝方式中，可將管路設(shè)計的更標(biāo)準(zhǔn)化。旁通可在氮封系統(tǒng) 裝置故障時，人工應(yīng)急操作使用。關(guān)閉帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥前后截止閥可方便返廠維修及 更換。地面安裝方式示意圖，見以下

（9） 內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝，內(nèi)襯氮封閥屬微壓式壓力調(diào)節(jié)閥，閥前壓力一般控制在 30KPa 左 右，所以主管道應(yīng)設(shè)計一級減壓閥（帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥），一級減壓閥不屬于微壓調(diào)節(jié) 閥，控制壓力一般遠(yuǎn)大于罐內(nèi)壓力，不存在罐內(nèi)壓力倒流現(xiàn)象，故無需閥腔襯氟。以一主多 分的管道布局形式連接各處內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置。內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝方式示意圖，見以下



2、 ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了 解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與 推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴(yán)重 必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。

（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6） 易損零件：填料、密封墊片與 O 型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù) 示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期 一般最多 2～3 年。

（7） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出 廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

3、ZZVP儲罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例 調(diào)試



所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手 調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力 表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。